特許申請中
特徴
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新注入器具によりヘアクラックまで注入可能
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M&H微粒子セメントで密封することで躯体の表面から緻密化
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バネ圧力を利用するため、Co構造物に負荷が掛からない
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新設に比べて約60%のCO2削減を実現
由来
解体・新設することなく補修によりコンクリート水槽を長寿命化し、約60%のCO2削減となる次世代の工法であることから、
補修のリペア、カーボンのC、ニュートラルのN、CO2削減率約60%から6.0を取り
「リペア工法CN6.0」としました。
CN6.0について（英語版スライドショー）
コスト削減
CO2削減
300t水槽の新設・改築では、約3〜4億円の費用が掛かりますが、 リペア工法CN6.0では約90％費用を抑え 約3千万円の費用で施工ができます。
新設と補修を比較…CO2を約60〜65%削減！
新設＋解体の比較では97％CO2削減
新設…生コン・鉄筋・型枠 重機・その他
解体…破砕運搬・鉄筋切断 再生処理機・積載 再生骨材等
建材試験センターでの実験
0.1㎜のひび割れから注入し0.05㎜のひび割れまで
注入可能であることが立証されました。
このリペア工法CN6.0で使用する新注入器具により0.11N/㎟の吐出圧で微細なひび割れ部にも注入可能になりました。 その結果、コンクリートが緻密化され漏水箇所の止水効果も得られるため、
老朽化したコンクリート構造物を解体することなく継続使用でき『再生・長寿化できる工法』として期待されています。
※実験の使用器具
高圧注入器（赤）は現在の新注入器具(0.11N/㎟)
（社）三重県建設資材試験センター
高粘度注入材における注入速度等試験より
施工概要・使用材料
これまで、コンクリートのクラック補修は0.2㎜以上のひび割れに対してVカット、Uカットシールまたは低圧樹脂注入で補修が行われてきました。
また、従来のカプセル式低圧樹脂注入では0.2㎜以下のひび割れに注入できませんでした。
新注入器※1と、特許取得※2したM&H+微粒子セメント※3、専用のMHウォーターを合わせたセメントペーストを組み合わせて使用することにより、コンクリートの微細部にまで緻密化させ、構造物の劣化を回復させることが可能になりました。
※2 完全無機注入材による止水・補修工法
通称M&H(エムエイチ)工法
（特許第5979805号）
充填イメージ
実際に樹脂が充填されている様子
エムエイチ
M&H+ 微粒子セメント※3
完全無機注入材による止水・補修工法で特許を取得したM&H工法に使用する主材の高強度微粒子セメント。 基準強度は60N/㎟以上（28日）の強度を発現し、微細部まで緻密化させることができ、止水性も有します。
商標登録 登録第5869231号
エムエイチ
MHウォーター
リペア工法CN6.0で使用するM&H微粒子セメント専用液。 M&H微粒子セメントとの組合わせにより、微細なひび割れ部を短時間で緻密化させることを実現します。 人体に無害です。
強力集塵機
コンクリートの削孔、ケレン時の粉塵を飛散させないように、当社でも改良を重ね、粉塵の飛散を格段に抑制した環境配慮型の集塵機。 出力1kWの強力集塵パワーで片手で持ち運びが可能な軽量タイプ。狭い場所や足場、機材の多い場所で活躍します。
